热喷涂技术及其在石油设备上的应用.PDF

发布时间:2018/2/4 9:21:22

     油田使用的各种重型车辆、拖拉机、柴油机的曲轴等磨损后可采用电弧喷涂3Cr13涂层或等离子喷涂陶瓷涂层的方法来修复,既可显著降低成本,又能延长设备使用寿命,尤其是可有效解决进口设备的修复问题。各种轴类磨损后均可采用热喷涂方法修复,也可用来恢复加工超差零部件或强化耐磨件表层。

    油田用各种泵的柱塞、缸套、叶轮可用超音速火焰喷涂WC/Co或等离子喷涂A1203等来修复和强化,提高其使用寿命。工作在温度达540℃、压力达14OMPa的含有腐蚀性砂浆的管线中的金属座球阀,应用超音速火焰喷涂WC/Co涂层、Cr3C2/NiCr涂层、Fe/Cr/Ni/M。涂层或WC/Ni涂层,可大幅度改善球阀的耐腐蚀和耐冲蚀性能,提高使用可靠性和寿命。
    爆炸喷涂WC-17%Co涂层成功地用于钻头,提高了钻头的抗磨损、抗腐蚀和抗冲蚀能力,也可采用等离子喷涂工艺在人造金刚石钻头表面制备复合合金涂层。
    油田使用的塔、罐、管道可采用电弧喷涂铝、锌、不锈钢等涂层防腐或采用火焰喷塑防腐。美国路易斯安娜炼油厂高76.2m的点火架,1951年喷涂0.25mm厚的锌涂层,在石油化工区的腐蚀气氛下,涂层至今完好无损。美国得克萨斯州和路易斯安娜区的采油和钻井用钢结构均喷涂锌涂层;英国北海钻井平台,采用喷涂铝涂层和封闭技术,防腐效果良好。杜邦、联合化工、壳牌等公司在反应发生器内壁已大量使用丝材喷涂不锈钢、司太立合金、铝和钦合金涂层。

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