涂层组织对HVOF镍基自熔合金涂层性能的影响.PDF

发布时间:2018/4/23 8:31:18

     镍基自熔合金Ni60基于其熔点低,具有自熔性,通过对所形成的热喷涂层重新加热,使涂层在低于钢铁基体熔点的温度下熔化,从而形成与基体达到牢固的冶金结合、且无气孔的致密涂层,能显著提高材料的耐磨损及耐腐蚀性能,在许多工业领域获得了广泛的应用。然而,由于重熔过程需要将工件加热至1000℃以上的高温,不可避免地产生热应力.导致工件的变形,对于对变形要求严格的精密零件等就难以适用。

    HVOF(超音速火焰喷涂)由于粒子速度高,可以形成结合强度高、致密的具有优越耐磨损性能的涂层,近年来受到极大的关注。对HVOF喷涂镍基自熔合金涂层的试验表明,HVOF镍基自熔合金涂层在喷涂状态下涂层可以达到与重熔层相当的硬度、耐磨损性能。这说明对于有些应用,HVOF喷涂工艺可以取代自熔合金喷涂重熔工艺。但为了能充分发挥HVOF喷涂工艺的特点,有必要对HVOF形成镍基自熔合金涂层时,喷涂工艺参数、涂层的性能及它们之间的关系进行系统的研究。本文主要探讨HVOF镍基自熔合金涂层中的非晶态结构的晶化行为及其对涂层性能的影响。

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